防水接頭絕緣子選用不同的材料，具有不同的電氣性能，在選擇外殼和接觸件時，應考慮導電性、導熱性和結構剛性，以及相互配合和電化學相容性，應考慮接觸材料和硬度的相容性。

1、接觸壓力

接觸壓力是影響接觸電阻的主要因素，也是控制插拔力的重要因素。材料彈性越大，彈性越大，同時材料的狀態也會影響接觸壓力。軟材料的抗拉強度低，但伸長率高。當觸頭的形狀比較復雜時，通常先對材料進行退火處理，以提高材料的成型性能。為了提高接觸點的彈性，可以設計成通過機械加工后完成回火來改變接觸力矩的形狀，但一個好的設計必須在保證接觸點接觸壓力的同時滿足其他特性。

2、聯系人數量

接觸片保證防水連接器的信號、電源等的傳導，也是影響拔出力的主要因素。接點數越多，防水連接器的拔出力越大，尤其是高頻接點。比如防水連接器，高頻外孔觸點單次插拔力指數為5N，22D低頻觸點單次插拔力指數為0.5N，可以提高十倍。因此，防水接頭的觸點數量，特別是高頻觸點的數量，直接影響拉力。

3、接觸部位的配合誤差

由于防水連接器存在裝配誤差和制造誤差，在插拔過程中，接觸點容易出現插針歪斜，插針與插座壁之間會產生額外的壓縮力。一方面增加了插拔力，另一方面會出現觸點斷線、插針收縮、疲勞損壞等現象，嚴重影響防水連接器的使用壽命。一旦確定了上述三個影響插入力和拔出力的重要因素，將觸點的錯位誤差最小化就成為我們研究的重點。

4、表面摩擦系數

由于防水連接器在使用過程中經常插拔，插拔力是影響防水連接器可靠性的重要因素之一。防水連接器的堵塞力可以看作是摩擦力，摩擦力的大小與接觸面之間的正壓和摩擦系數直接相關。影響接觸摩擦系數的因素包括接觸材料、表面粗糙度和表面處理。如果表面粗糙度大，一方面防水連接器的插拔力增大，另一方面觸點磨損變大，影響防水連接器的插入損耗。較大的表面摩擦系數也會影響接觸壽命。因此，必須采取適當的措施來盡量減少接觸的粗糙度。